"
["post_title"]=>
string(350) "במטרה לסייע למפעלים לקבל מימון, בייחוד בתקופה מאתגרת זו, משרד הכלכלה בשיתוף רשות החדשנות, המכון לייצור מתקדם, ופורום תעשייה 4.0 עורכים השתלמות מקוונת וללא תשלום בנושא: ערוצי מימון וסיוע לתעשייה"
["post_excerpt"]=>
string(0) ""
["post_status"]=>
string(7) "publish"
["comment_status"]=>
string(6) "closed"
["ping_status"]=>
string(6) "closed"
["post_password"]=>
string(0) ""
["post_name"]=>
string(123) "%d7%a1%d7%99%d7%99%d7%a2-%d7%9c%d7%9e%d7%a4%d7%a2%d7%9c%d7%99%d7%9d-%d7%9c%d7%a7%d7%91%d7%9c-%d7%9e%d7%99%d7%9e%d7%95%d7%9f"
["to_ping"]=>
string(0) ""
["pinged"]=>
string(0) ""
["post_modified"]=>
string(19) "2020-08-10 10:00:50"
["post_modified_gmt"]=>
string(19) "2020-08-10 10:00:50"
["post_content_filtered"]=>
string(0) ""
["post_parent"]=>
int(0)
["guid"]=>
string(172) "https://www.tefen.co.il/news_lobby/%d7%94%d7%aa%d7%a2%d7%a9%d7%99%d7%99%d7%94-%d7%94%d7%99%d7%a9%d7%a8%d7%90%d7%9c%d7%99%d7%aa-%d7%9c%d7%9e%d7%90%d7%94-%d7%94-21-copy-copy/"
["menu_order"]=>
int(0)
["post_type"]=>
string(10) "news_lobby"
["post_mime_type"]=>
string(0) ""
["comment_count"]=>
string(1) "0"
["filter"]=>
string(3) "raw"
}
10-08-2020
במטרה לסייע למפעלים לקבל מימון, בייחוד בתקופה מאתגרת זו, משרד הכלכלה בשיתוף רשות החדשנות, המכון לייצור מתקדם, ופורום תעשייה 4.0 עורכים השתלמות מקוונת וללא תשלום בנושא: ערוצי מימון וסיוע לתעשייה
MCP הינה מפעל מוצרים תרמופלסטים המותאמים למגוון רחב של פתרונות אריזה, בעיקר לתעשיית המזון. החברה מייצרת מגשים המתאימים לטווח שלם של טמפרטורות (חום/הקפאה, קירור וכיו"ב). המוצר מתחיל כיריעה באקסטרודרים ומגיע לצורתו הסופית במכונות ואקום פורמינג - נארז ונשלח ללקוח.
הצורך:
כיוצא משלל מוצרי החברה – ומכונות הייצור המרובות, נדרשים תהליכי הסבה לתבניות חיתוך ועיצוב המוצר – זאת ע"פ תוכנית הייצור, שינוי בביקושים ומשתנים נוספים המביאים להסבות תדירות.
החברה מתמודדת עם האתגרים הבאים:
אובדני זמן כתוצאה מתקלות ותהליכי אחזקה
אי עבודה בתאי ייצור וחיבור עובד למכונה
זמני הסבות ארוכים בתהליכי הייצור
המטרה:
ביצוע אבחון ויישום מיידי תוך קיום אירוע KAIZEN – אירוע לשיפור מתמיד ומהיר - התייעלות תהליכית של צוות הטכנאים בזמני הסבת
המכונות מקצה לקצה:
גיבוש תפיסת הפעלה מיטבית תוך ניצול המשאבים הקיימים
ניתוח Set-Up וחלוקה לאלמנטים
איתור ומימוש הזדמנויות לשיפור בתהליכי ההסבה
המרת פעולות פנימיות לחיצוניות וחלוקת עבודה
ביטול פעולות NVA, וצמצום פעולות NNVA בתהליך
ניכוי זמני פעילות לא פרודוקטיביים – ובכך – פינוי זמן לטכנאים לפעילויות המוסיפות ערך לעבודה ביעילות מרבית
יישום מתודולוגיית LEAN ו-SMED:
יישום מתודולוגיה זו במטרה להגיע למערך תפעול אופטימלי הבא לידי ביטוי בהפחת תנועות ואובדני זמן, בשילוב עם ניסיון מכני, חתירה לחדשנות ומיכון פעולות ידניות = הפחתת הבזבוז למינימום.
זאת תוך שימוש בכלים וגישות עבודה:
SMED – Single Minute Exchange Of Die
Muda – איתור וביטול בזבוזים
5S – יעילות וארגון סביבת העבודה
המצב הקיים בתחילת הפרויקט:
הפרויקט חולק ל-2 אירועי KAIZEN, למכונות מסוג LYLE, ומכונות מסוג KIEFEL.
זמני הסבה מלאה מדודים לפני יישום:
LYLE – 5 שעות עבודה לתחילת הרצה
KIEFEL – שעה וחצי עבודה לתחילת הרצה
תהליכי העבודה לביצוע ההסבות – גלמו בתוכן פעולות ידניות, מיושנות ולעיתים גם לא בטיחותיות. צוותי הטכנאים חולקו ל-2, ע"פ המכונות.
הלך הפרויקט:
ינואר, פברואר – אבחון ומיפוי:
ביצוע אירועים שהחלו בהכרת המתודולוגיה, רתימת צוותי העבודה, איסוף נתונים קיימים, ניתוח והגדרת יעדים. הדרכת מתודולוגיית LEAN ע"י מומחה לצוותי העבודה – להיכרות ורתימת העובדים לתהליך.
TACT 1
ביצוע סטאפ בהשתתפות הצוות כולו, גורמי הנדסה, אחזקה ואיכות:
פריטת כלל פעולות העבודה מקצה לקצה
מדידות זמנים מדויקות
אבחנה בין פעולות חיצוניות להשבתת המכונה, לבין פנימיות
מיפוי כלים נדרשים לביצוע הפעולות
TACT 2
ישיבה בשולחן עגול עם צוות האירוע כולו וכלל הגורמים הרלוונטיים:
מעבר על כלל תהליכי העבודה וסיעור מוחות
פריטת הזדמנויות לשיפור לכלל תהליכי העבודה ולתהליכים מרכזיים בפרט
המרת פעולות פנימיות לחיצוניות, שיטוח עומסים וחלוקת עבודה
מרץ - יישום:
לאחר איסוף הנתונים והבנת הפערים, מופו כלל המשימות לביצוע להגשמת מטרות הפרויקט, זאת ברתימה ושיתוף מלא עם מנהלי הצוותים, גורמי ההנדסה, האיכות והאחזקה – אלו ניגשו ליישום ע"ב שבועי לטובת השלמת התמונה המלאה.
מיכון פעולות ידניות, עגורנים/במות הרמה לתבניות
השמשת חלל Tool-Room לפעולות הכנה מראש
ביטול הברגות ע"י מחברים מהירים
העברת פעולות טכנאים בתהליך לפעולות מפעיל
השמשת עגלות כלים יעודיות לביצוע הסבה
איחוד 2 צוותי הטכנאים תחת יישות מנהלת אחת
יולי – מדידות ביצועים לאחר יישום:
לאחר ביצוע ויישום בפועל של כלל המשימות להגשמת היעדים במכונות ה-LYLE – נותר היה לבצע מדידה ולראות בפועל את השינוי, ובמקביל בקרה להמשך ביצוע משימות למכונות ה-KIEFEL.
תוצאות:
מכונות LYLE:
מכונות KIEFEL:
לאורך הפרויקט ניתן ליווי שוטף לכלל הגורמים לטובת הגשמת מטרות העל, סיוע מקצועי ע"ס ניסיון ומתן ערך מוסף, פרו-אקטיביות, השתתפות מלאה ורציפה לכל אורך הפרויקט.התוצאות הושגו בעזרת רתימה של עובדי הארגון, דחיפה מתמדת לקידום העבודה, זיהוי מכשולים ומתן פתרונות מיידיים.
סיפור לקוח –MCP Performance Plastic Ltd – פרויקט יישום
רקע: MCP הינה מפעל מוצרים תרמופלסטים המותאמים למגוון רחב של פתרונות אריזה, בעיקר לתעשיית המזון. החברה מייצרת מגשים המתאימים לטווח שלם של טמפרטורות (חום/הקפאה, קירור וכיו"ב). המוצר מתחיל כיריעה באקסטרודרים ומגיע לצורתו הסופית במכונות ואקום פורמינג – נארז ונשלח ללקוח. ...
שיפור שרשרת החומר, הקמת מערך הרכבות למוצר ובמקביל ייצוב אחזקתי ע"פ גישת T.P.M למתקן התמך - הכנת בסיס החומרים התומך בהזרמת תוצ"ב למוצר המוגמר.
מיקסום תפוקות המתקנים
אבחון ומימוש הזדמנויות לשיפור בתהליכי העבודה
גיבוש תפיסת הפעלה מיטבית תוך ניצול המשאבים
הקיימים
יישום מתודולוגיית LEAN:
יישום מתודולוגיה זו במטרה להגיע למערך ייצור אופטימלי הבא לידי ביטוי בהפחת תנועות ואובדני זמן של חומר, מלאי בתהליך וכ"א על מנת לצמצם ככל הניתן את משך שהיית מוצרי התוצ"ב והתוצ"ג ברצפת הייצור - והפחתת הבזבוז למינימום.
הצורך:
המוצר הינו אחד ממוצרי הדגל של הלקוח, מוצר מוביל בנתח המכירות השנתי. כחלק משרשרת המוצר וזרימת החומר עד לתוצ"ג, הבסיס למוצר מתחיל במספר מתקנים תומכים, בהכנת חומרים כאשר צוואר הבקבוק הינו מתקן הכנת בסיס החומרים המייצר סט. סט זה הינו תוצרת ביניים המועבר למערך הרכבות שכולל 12 עמדות עבודה ידניות, כאשר בסופו המוצר ארוז ומוגמר. ע"מ לעמוד בביקושים הקיימים וקבלת הזמנות נוספות המפעל צריך לייצר 300 יח' בכל משמרת.
המצב הקיים בתחילת הפרויקט:
כאשר החל הפרויקט, מערך ההרכבות עבד בקו ייצור זמני (שהתארך), שגלם בתוכו עמדות ותהליכי עבודה מיושנים שנשענים בעיקר על עבודת יד. כמו כן הוחלט על מתקן המיועד למערך המחודש – הנ"ל עמד שומם זמן רב בהמתנה לבינוי התשתיות הדרושות לקו הייצור, ואישור ה-Layout. זאת כאשר הייצור בקו עומד בתלות על הזרמת החומר ממתקן התמך – שממוצע הייצור היומי לסט עמד על 151 יח', תקלות שבר רבות בציוד המתקן, ושגרות עבודה וניהול לקויות.
הלך הפרויקט:
פברואר:
בתחילה החלו איסוף וניתוח נתונים קיימים, גיבוש תוכנית עבודה
מדידות זמנים לייצור המוצר מקצה לקצה, Value Stream Mapping
של זרימת החומר
ניתוח תקלות אחזקה במתקן התמך והבנת הפערים,
מיפוי OEE
אבחון וגיבוש הזדמנויות לשיפור בתהליכי העבודה,
תוך דגש על חדשנות, חיסכון בשעות עבודה, ומיכון מכני לתהליכי עבודה
ביצוע אירועים לאיתור וביטול בזבוזים – ע"פ Mudda – כל מה שאינו מוסיף ערך לתהליך
אפיון ואישור Layout למערך ההרכבות ע"ב D.F.T – מיקום מתוכנן על-פי ייצור רזה וזרימת החומר בתהליך, העמדה אופטימאלית
הכוללת עמדות הרכבה/עבודה, מכונות/ציוד עזר, מיקום מלאים ומרווחי עבודה ושינוע
מרץ:
לאחר איסוף הנתונים והבנת הפערים, מופו כלל המשימות לביצוע להגשמת מטרות הפרויקט, זאת ברתימה ושיתוף מלא עם מנהלי המתקנים, גורמי ההנדסה, מחלקת האחזקה וכלל הגורמים הרלוונטיים מהארגון – ע"ב שבועי לטובת דחיפת הפרויקט. גם שהגיעה הקורונה, לאחר הערכת מצב – ניצלנו את ההזדמנות והמשכנו לבצע את תכולות הפרויקט בעצימות גבוהה אף יותר.
פריסת משימות, ובקרת ביצוע
כינוס פורומים מרובים ומיפוי תוכנית אחזקה מתוכננת למתקן התמך (מונעת/שבר/אוטונומית)
תחילת מימוש הזדמנויות לשיפור (Quick Wins) – מתקנים לביצוע פעולות באופן אוטומטי ומתוזמן, קובוט לביצוע פעולות אדם
הכנת המתקן המיועד למערך ההרכבות לקבלנים שונים
אפריל:
כאשר
קיבלנו אור ירוק מהלקוח להמשך פעילות הפרויקט – וכלל המשימות לביצוע מופו, נותר
היה רק לבצע אותן, בשלמותן - גם כאשר היה מדובר בחודש מרובה חגים.
ביצוע יישור קו אחזקתי ממוקד – זאת בעזרת קבלני
חצר/חיצוניים, מחלקת אחזקה במתקן התמך, בדגש על אי-השבתת המכונות
בינוי תשתיות, ומיצוב עמדות עבודה מחודשות במערך
ההרכבות החדש
אפיונים רלוונטיים – סופר-מרקט חומרים,
לוחות-ביצועים (דשבורדים), תוכניות ייצור
מאי:
לקראת
סוף הפרויקט, כאשר רוב משימותיו בוצעו, נותר היה לבצע בקרה מינורית לסגירת פערים
אחרונים
הגדרת לוחות ניהול ביצועים לאיסוף נתוני תפוקות
והבנת סיבות השורש העברת מקל לגורמים הרלוונטיים (חומרים, קובצי ניתוח ובקרה,
מדידות זמנים, תוכניות עבודה)
סיכום הפרויקט במצגת וחגיגת ההצלחה
תוצאות:
מערך ההרכבות:
הסתיים הכנת הקו הייצור במתקן החל
יישום שיפורים טכנולוגיים, ומיכון פעולות - המחליפות פעולות אדם כגון הוספת קובוט להחלפת פעולת עובד
אנו נמצאים בעיצומה של המהפכה הדיגיטלית, בו העולם העסקי משתנה בצעדי ענק. כיום, טרנספורמציה דיגיטלית היא אחד הנושאים החמים בארגונים עסקיים ובחברות תעשייתיות. מדובר בשינוי תפיסתי - עסקי המתבטא באימוץ טכנולוגיות מתקדמות ושימוש באמצעים דיגיטליים,שמטרתם לשפר במידה ניכרת את הביצועים העסקיים של הארגון, פיתוח מוצרים ושירותים חדשים והיכולת להגיע לשווקים חדשים. תודה לעשרות המשתתפים שלקחו חלק במפגש הראשון של השתלמות וובינר שנערכה אתמול, את ההשתלמות הובילה עדי כהן שחר,סמנכלית, ראש אשכול אסטרטגיה וייעוץ ארגוני בקבוצת Tefen. המפגש הבא יערך ביום ג 04/08/20 להצטרפות - מוזמנים לצפות ולהנות.
עוברים לטרנספורמציה דיגיטלית ליצירת הזדמנויות ובידול תחרותי
אנו נמצאים בעיצומה של המהפכה הדיגיטלית, בו העולם העסקי משתנה בצעדי ענק. כיום, טרנספורמציה דיגיטלית היא אחד הנושאים החמים בארגונים עסקיים ובחברות תעשייתיות. מדובר בשינוי תפיסתי – עסקי המתבטא באימוץ טכנולוגיות מתקדמות ושימוש באמצעים דיגיטליים,שמטרתם לשפר במידה ניכרת את הביצועים ...
Mally Bitzur-Parnes is on a mission to drag Israeli industry into the 21st century
Covid-19 outbreak made change-resistant manufacturersunderstandthe need for modernization, says thechairwoman of the Israel advanced production institute
Ron Friedman08:4013.07.20
If the coronavirus (Covid-19) crisis has taught us anything, it is that states cannot afford to lose their local production capacity. A healthy manufacturing sector is vital in a world where supply chains can be severed by a viral outbreak. Another important lesson from recent months is the need for local manufacturers to continue producing even when the circumstances are challenging and the workforce is severely disrupted as it was when the government put in place regulations dictating social distancing and hygiene measures in all workplaces, even those that are defined as essential services.
For many Israeli industrialists, the pandemic was a wake-up call, producing a realization that if they don’t modernize their operations, they are in danger of disappearing. One woman who as taken on the mission of dragging Israel’s manufacturing sector into the 21st century is Mally Bitzur-Parnes, who in her dual role as CEO of Tefen Management Consulting Israel and chairwoman of the Israel advanced production institute, is acutely aware of the need for a shakeup.
“A year ago, when the institute was first launched, we conducted a survey among Israeli industrialists. What arose from it was that the local manufacturing sector did not appreciate and see the need for introducing innovation and particularly automation into their processes. We conducted a similar survey now, a year into our activity and amid the coronavirus outbreak and the results were dramatically different. The final results are not in yet, but I can already say that based on 488 CEOs and VPs surveyed 85% said they are now interested in adopting innovation in their factories and workshops,” Bitzur-Parnes said in an interview to CTech. “The recent developments proved that they must catch up.”At Tefen, Bitzur-Parnes deals primarily with Israel’s largest and most established companies, including ports, airlines, and defense contractors, providing consulting and optimization services to major manufacturers, most recently by way of a new artificial intelligence analysis tool they developed together with ESI (Expert Systems Industries). On the other hand, her work at the advanced production institute focuses more on small and medium-sized factories.Launched in June 2019 by the Ministry of Economy and Industry together with the Israel Innovation Authority, the Ministry of Finance, and the Ministry of Science and Technology, the institute provides industrial enterprises with subsidized diagnostic and consulting services. Its 20 full-time staff and team of external experts identify the methods and technologies that will lead to improved production processes, including advanced robotics, 3D printing, Big-Data, IoT (Internet of things), use of advanced materials, and digitization of work processes. Adopting the institute’s recommendations can lead to 15% to 20% increase in productivity for these companies, Bitzur-Parnes said, with between a quarter and half of the assessment costs being footed by the government.“Applications to the program have surged,” said Bitzur-Parnes. “The 40 planned assessments grew to 80 in just a few months and they keep on flowing in. Because of the demand our budget was doubled and we have the opportunity to increase it even further if the number of applications continues to rise.”
Bitzur-Parnes said that the entire workflow from the application, to the assessment, to the recommendations and then implementation has been shortened substantially due to the technology and methodology that the institute employs. “We were able to shorten the assessment process from five to six weeks to just a week or two.”According to Bitzur-Parnes, Israel is “still in diapers” when it comes to industrial innovation. “We are five years behind the developed countries in North America and Europe,” she said.In order to help it catch up, Tefen and the Israel advanced production institute developed predictive solutions based on artificial intelligence technology that can help entrepreneurs make decisions on anything from machinery maintenance to production optimization to workforce management.“The market still doesn’t understand the full potential, but it’s beginning to,” Bitzur-Parnes said. She added that the Covid-19 outbreak expedited the realization for the need for modernization, especially when it comes to automation.“People are concerned that automation will bring about layoffs and that’s true to an extent. But it also opens up new employment opportunities. In all our strategic plans we first seek out local Israeli companies that can help implement the changes and only if we can’t find the relevant expertise here, do we look abroad,” Bitzur-Parnes said.She said that the AI management tool developed by Tefen and ESI helped businesses see that employees were no less effective working from home than at the plant. She said the system offers a dashboard tracking assignments and that using it showed that people preferred to complete their tasks quicker when working from home. “With the coronavirus, employers realized that remote management is no longer just nice to have, it’s really a must,” Bitzur-Parnes said.The third partner in the institute, alongside Tefen and ESI is the Ort Braude College, located in the northern city of Karmiel that specializes in applied research in robotics. It is from there and other technical schools and academic institutions that the new workforce of engineers and technicians will be trained and help Bitzur-Parnes in her mission of dragging Israeli industry into the 21st century.
מנכ"לית TEFEN, מלי ביצור-פרנס נמצאת בשליחות להוביל את התעשייה הישראלית למאה ה -21
Mally Bitzur-Parnes is on a mission to drag Israeli industry into the 21st century Covid-19 outbreak made change-resistant manufacturersunderstandthe need for modernization, says thechairwoman of the Israel advanced production institute Ron Friedman08:4013.07.20 If the coronavirus (Covid-19) crisis has taught us ...
