סיפור לקוח –MCP Performance Plastic Ltd – פרויקט יישום

רקע:

MCP הינה מפעל מוצרים תרמופלסטים המותאמים למגוון רחב של פתרונות אריזה, בעיקר לתעשיית המזון. החברה מייצרת מגשים המתאימים לטווח שלם של טמפרטורות (חום/הקפאה, קירור וכיו"ב). המוצר מתחיל כיריעה באקסטרודרים ומגיע לצורתו הסופית במכונות ואקום פורמינג – נארז ונשלח ללקוח.

הצורך:

כיוצא משלל מוצרי החברה – ומכונות הייצור המרובות, נדרשים תהליכי הסבה לתבניות חיתוך ועיצוב המוצר – זאת ע"פ תוכנית הייצור, שינוי בביקושים ומשתנים נוספים המביאים להסבות תדירות.

החברה מתמודדת עם האתגרים הבאים:

• אובדני זמן כתוצאה מתקלות ותהליכי אחזקה
• אי עבודה בתאי ייצור וחיבור עובד למכונה
• זמני הסבות ארוכים בתהליכי הייצור

המטרה:

ביצוע אבחון ויישום מיידי תוך קיום אירוע KAIZEN – אירוע לשיפור מתמיד ומהיר – התייעלות תהליכית של צוות הטכנאים בזמני הסבת המכונות מקצה לקצה:

• גיבוש תפיסת הפעלה מיטבית תוך ניצול המשאבים הקיימים
• ניתוח Set-Up וחלוקה לאלמנטים
• איתור ומימוש הזדמנויות לשיפור בתהליכי ההסבה
• המרת פעולות פנימיות לחיצוניות וחלוקת עבודה
• ביטול פעולות NVA, וצמצום פעולות NNVA בתהליך

ניכוי זמני פעילות לא פרודוקטיביים – ובכך – פינוי זמן לטכנאים לפעילויות המוסיפות ערך לעבודה ביעילות מרבית

יישום מתודולוגיית LEAN ו-SMED:

יישום מתודולוגיה זו במטרה להגיע למערך תפעול אופטימלי הבא לידי ביטוי בהפחת תנועות ואובדני זמן, בשילוב עם ניסיון מכני, חתירה לחדשנות ומיכון פעולות ידניות = הפחתת הבזבוז למינימום.

זאת תוך שימוש בכלים וגישות עבודה:

• SMED – Single Minute Exchange Of Die
• Muda – איתור וביטול בזבוזים
• 5S – יעילות וארגון סביבת העבודה

המצב הקיים בתחילת הפרויקט:

הפרויקט חולק ל-2 אירועי KAIZEN, למכונות מסוג LYLE, ומכונות מסוג KIEFEL.

זמני הסבה מלאה מדודים לפני יישום:

• LYLE – 5 שעות עבודה לתחילת הרצה
• KIEFEL – שעה וחצי עבודה לתחילת הרצה

תהליכי העבודה לביצוע ההסבות – גלמו בתוכן פעולות ידניות, מיושנות ולעיתים גם לא בטיחותיות. צוותי הטכנאים חולקו ל-2, ע"פ המכונות.

הלך הפרויקט:

ינואר, פברואר – אבחון ומיפוי:

ביצוע אירועים שהחלו בהכרת המתודולוגיה, רתימת צוותי העבודה, איסוף נתונים קיימים, ניתוח והגדרת יעדים. הדרכת מתודולוגיית LEAN ע"י מומחה לצוותי העבודה – להיכרות ורתימת העובדים לתהליך.

TACT 1

ביצוע סטאפ בהשתתפות הצוות כולו, גורמי הנדסה, אחזקה ואיכות:

• פריטת כלל פעולות העבודה מקצה לקצה
• מדידות זמנים מדויקות
• אבחנה בין פעולות חיצוניות להשבתת המכונה, לבין פנימיות
• מיפוי כלים נדרשים לביצוע הפעולות

TACT 2

ישיבה בשולחן עגול עם צוות האירוע כולו וכלל הגורמים הרלוונטיים:

• מעבר על כלל תהליכי העבודה וסיעור מוחות
• פריטת הזדמנויות לשיפור לכלל תהליכי העבודה ולתהליכים מרכזיים בפרט
• המרת פעולות פנימיות לחיצוניות, שיטוח עומסים וחלוקת עבודה

מרץ – יישום:

לאחר איסוף הנתונים והבנת הפערים, מופו כלל המשימות לביצוע להגשמת מטרות הפרויקט, זאת ברתימה ושיתוף מלא עם מנהלי הצוותים, גורמי ההנדסה, האיכות והאחזקה – אלו ניגשו ליישום ע"ב שבועי לטובת השלמת התמונה המלאה.

• מיכון פעולות ידניות, עגורנים/במות הרמה לתבניות
• השמשת חלל Tool-Room לפעולות הכנה מראש
• ביטול הברגות ע"י מחברים מהירים
• העברת פעולות טכנאים בתהליך לפעולות מפעיל
• השמשת עגלות כלים יעודיות לביצוע הסבה
• איחוד 2 צוותי הטכנאים תחת יישות מנהלת אחת

יולי – מדידות ביצועים לאחר יישום:

לאחר ביצוע ויישום בפועל של כלל המשימות להגשמת היעדים במכונות ה-LYLE – נותר היה לבצע מדידה ולראות בפועל את השינוי, ובמקביל בקרה להמשך ביצוע משימות למכונות ה-KIEFEL.

תוצאות:

מכונות LYLE:

מכונות KIEFEL:

לאורך הפרויקט ניתן ליווי שוטף לכלל הגורמים לטובת הגשמת מטרות העל, סיוע מקצועי ע"ס ניסיון ומתן ערך מוסף, פרו-אקטיביות, השתתפות מלאה ורציפה לכל אורך הפרויקט.התוצאות הושגו בעזרת רתימה של עובדי הארגון, דחיפה מתמדת לקידום העבודה, זיהוי מכשולים ומתן פתרונות מיידיים.